离心球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异
a.勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。 
b.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。 
c.勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。 
10、沟槽回填 
(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上 。
(2)管道两侧回填高差不超过20cm。 
(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。 
(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。 
(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。 
(6)回填压实 
11、水压试验 
(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。 
(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。 
(3)水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。 
(4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。 
(5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。 



球墨铸铁管厂家如何严控材料关口保证产品质量另外,采购回的原料(rawmaterial)如果控制(control)不当,也直接影响产品生产(Produce)的质量。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。如何防止伪或变质的原材料流入生产(Produce)线,是每个企业需要研究(research)的课题。专认为,球墨铸管企业要控制好企业原材料的采购质量,保证产品生产质量和安全,需要从原材料供应商的评价、选择,加强原材料入库前的验收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。合格的原料(rawmaterial)供应商应通过选择来确定。球墨铸铁管(CastIronPipe),用铸铁浇铸成型的管子。球墨铸铁管的公称口径为80~2200毫米,与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。而获得一个合格的原材料供应商,则取决于上述对各供应商质量保证能力评价的结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素(factor)。因此,最后确定供应商,应适当多选择几家同种原材料的供应商进行对比,尤其在生产(Produce)使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。


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